• ଶୀର୍ଷକ+୮୬ ୧୫୧୭୭୭୮୧୯୮୫
  • ଇମେଲ୍orders@mvi-ecopack.com
  • ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

    ବ୍ଲଗ୍

    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

    ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫୋଷ୍ଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ଟେବୁଲୱାୟାର ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଏହି ଲେଖାଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫୋଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ, ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହି ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବେଶ-ଅନୁକୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବ।PP କଣ୍ଟେନର.

    ୧.ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକ ପାନୀୟ କପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝିବା ଦ୍ୱାରା ଆମେ ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାଛିପାରିବା।

    图片 1

    ୨. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗପିପି ଖାଦ୍ୟ ଟେବୁଲୱେର୍ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରି କଠିନ କରାଯାଏ। ପିପି ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପିପି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରି ତରଳି, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର ଆକାରର ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରି, ଏବଂ ତା'ପରେ ଥଣ୍ଡା କରି ଛାଞ୍ଚରେ ପକାଇ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପିପି ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

    3. ଫୋଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ PP ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର ତିଆରିରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଫୋଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଗରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନରମ କରିଥାଏ, ଛାଞ୍ଚରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ କରିଥାଏ। PP ଖାଦ୍ୟ ଲଞ୍ଚ ବାକ୍ସ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ଫୋଷ୍ଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦିତ PP ସିଟ୍ କୁ ନରମ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କରି, ଛାଞ୍ଚରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଶୋଷିତ କରି ଏବଂ ତାପରେ ଏହାକୁ ଆକାରରେ ଥଣ୍ଡା କରି, ଆବଶ୍ୟକୀୟ PP ପାତ୍ର ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

    图片 2

    ୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରିବେଶ-ଭୟଙ୍କରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି। ପ୍ରଥମତଃ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ସୂତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଏକ ପରିଚଳିତ ଶୀତଳୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଶକ୍ତି ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କୌଣସି ଆଡେସିଭ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ଇକୋ-ଭୟଙ୍କରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ PP ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ଲୋକପ୍ରିୟ କରିଥାଏ।

    5. ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଗୁଣ ଏବଂ ଫୋଷ୍ଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ତୁଳନା। ଫୋଷ୍ଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାରେ କିଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଛି। ଯଦିଓ କିଛି ନିର୍ମାତା ଅପଚୟକାରୀ PP ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି, ଫୋଷ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କିଛି ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ କାରଣ ନରମ PP ସିଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ବନ୍ଧିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଆଡେସିଭ୍ ପରିବେଶକୁ କିଛି ପ୍ରଦୂଷଣ କରିପାରେ। ବିପରୀତରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିବେଶଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି କାରଣ ଏଥିରେ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେପିପି ଖାଦ୍ୟ ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ବାକ୍ସ, ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଛିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଆଗ୍ରହୀ ହୋଇପାରିବା।

    图片 3

    ତେଣୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଫୋଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂର ଫୋଷ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୁବିଧା ଅଛି କାରଣ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ। ତେଣୁ, PP ଖାଦ୍ୟ ଟେବୁଲୱାୟାର ନିର୍ମାଣରେ, ଆମେ ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପସନ୍ଦ କରିପାରିବା।


    ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୬-୨୦୨୩